Kahepoolne kaetud MMO titaananoodi plaat

MMO titaananoodi plaadil on järgmised omadused:

1. Kõrge katalüütiline aktiivsus: MMO-katetel on kõrge katalüütiline aktiivsus ja need võivad tõhusalt kiirendada elektrokeemiliste reaktsioonide kulgu.
2. Pikk eluiga: Tänu titaanist substraatide suurepärasele korrosioonikindlusele on MMO titaananoodi plaatidel pikem kasutusiga.
3. Hea juhtivus: MMO titaananoodiplaadil on hea juhtivus, mis võib tagada voolu ülekande efektiivsuse.
4. Keskkonnakaitse: MMO titaananoodi plaadid ei tekita elektrokeemilise kaitse käigus kahjulikke aineid, muutes need keskkonnasõbralikuks.

MMO titaananoodi plaate kasutatakse laialdaselt elektrokeemilise kaitse valdkonnas, nagu merevee magestamine, galvaniseerimine, reoveepuhastus jne. See võib kaitsta kaitstud metalli korrosiooni eest ja pikendada selle kasutusiga. Samal ajal on MMO titaananoodi plaatidel ka madalad hoolduskulud ja hea stabiilsus, mistõttu on neid laialdaselt kasutatud ja reklaamitud.

Spetsifikatsioon ja suurus:2.{1}}*660*350 mm (toetage kohandamist) https://dinoer-anodes.com

Tootmisprotsess sisaldab tavaliselt järgmisi põhietappe:

1. Tooraine valik: Anoodplaadi põhjaks valitakse kvaliteetne titaansubstraat, et tagada selle hea korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused.
2. Pinnatöötlus: eeltöötlege titaanist aluspinda, sealhulgas puhastamise, lihvimise ja poleerimise etapid, et tagada aluspinna puhtus ja siledus, mis tagab järgnevate katete jaoks hea nakkevundamendi.
3. Katte ettevalmistamine: Kandke MMO (segametalloksiid) kate ühtlaselt aluspinna mõlemale poolele. See etapp hõlmab tavaliselt selliseid protsesse nagu katmispulbi valmistamine, katmine, kuivatamine ja paagutamine, et moodustada suurepäraste elektrokeemiliste omadustega katted.
4. Suuruse lõikamine ja töötlemine: vastavalt toote spetsifikatsioonidele lõigake, lõigake ja töödelge kaetud anoodplaati, et saavutada soovitud suurus ja kuju.
5. Kvaliteedikontroll: viige läbi töödeldud kahepoolse kattega MMO titaananoodi plaadi range kvaliteedikontroll, sealhulgas välimuse kontroll, suuruse mõõtmine, elektrilise jõudluse testimine jne, et tagada toote vastavus kvaliteedistandarditele.
6. Pakendamine ja märgistamine: Pakkige kvalifitseeritud tooted ja kinnitage vastavad sildid ning transpordi- ja kasutusjuhised.

Tuleb märkida, et konkreetne tootmisprotsess võib olenevalt tootjast erineda.