Igapäevane tootmine Dioneri töökojas: MMO anooditoodete korrapärane areng

Dioneri tootmistsehhi sees töötavad seadmed ühtlaselt, masinate pidev heli moodustab igapäevaste toimingute taustarütmi. Iga jaama töötajad on keskendunud, täites oma ülesandeid vastavalt kehtestatud protsessinõuetele.

Painduva anoodi tootmispiirkonnas juhivad operaatorid oskuslikult automatiseeritud seadmeid, et viia lõpule sellised protsessid nagu anoodijuhtme ühendamine kaabliga, vuukide tihendamine ja koksi täiteaine täitmine. Tootmisliin, mille kogupikkus on umbes 35 meetrit, töötab täielikult automatiseeritud juhtimise all ning töötajad vastutavad peamiselt protsesside jälgimise ja kontrollimise eest peamistes kontrollpunktides.

Mujal töökojas on käimas tavapäraste MMO toruanoodide rutiinne tootmine. Töötajad kannavad anoodi aluspindadele käsitsi-eeltöötluskatteid. Harjamise liikumine on ühtlane ja hästi-kontrollitud, peegeldades tähelepanu protsessi detailidele.

Kõrgetemperatuurilises-elektrahju piirkonnas paagutatakse MMO titaananoodi plaate. See protsess nõuab nii temperatuuri kui ka kestuse ranget kontrolli. Operaatorid määravad ahju temperatuuri vastavalt kindlaksmääratud parameetritele, et tagada katte ja titaanist aluspinna vaheline hea side.

Päevased tootmisülesanded töökojas hõlmavad üldiselt kolme peamist tootetüüpi: MMO painduvad anoodid, tavalised MMO torukujulised anoodid ja kõrgel temperatuuril{0}}paagutatud MMO titaananoodiplaadid. Iga tooteliigi tootmine toimub plaanipäraselt, kusjuures üldine töövoog jääb standardiseeritud ja tõhusaks.